萬丈高樓始于基礎，對于3D打印模型也是，底座的水平以及與3D打印機熱床板之間的粘附牢固性非常重要，是完成一個優(yōu)質(zhì)的模型的開始和前提。如果第一層有問題，將導致后面的層出現(xiàn)問題，甚至因模型脫落而打印失敗，本文小編將帶大家了解下一些解決方法。

1、增大底座面積

粘附的面積和牢固性成正比，通過切片軟件簡單的設置操作，增大模型的底座面積，或者增加帽子狀的邊緣，就可以為3D打印提供良好的基礎，有效解決或避免模型脫落問題，需要注意的是，厚度需要設置的薄一點以便于完成后去除。

2、平臺表面處理（膠帶、固體膠）

不同的耗材，以及不同材質(zhì)的熱床板，是粘合度差異的關鍵，例如PLA以及玻璃材質(zhì)的熱床板粘合度都比較差。解決這個問題很簡單，只需要在熱床板上增加一些粘合物即可，常用的有美紋膠布和固體膠。

3、降低第一層打印速度

第一層打印速度過快也會導致附著性差，降低速度即可有效解決。常用的切片軟件cura就提供了一個設置，專門來實現(xiàn)這一需求，點擊高級 → 速度選項里面有一個底層打印速度，可以設置在20mm/S。

4、調(diào)平和Z軸起始位置

水平的構建平臺至關重要，如果以上方法補齊作用，很可能是熱床板不水平，這會導致模型翹曲或從熱床板脫落。解決這個問題，需要手動再次進行調(diào)平校準，另外可以將3D打印機升級成自動調(diào)平的。

5、溫度或冷卻設置

當溫度降低時塑料會收縮，一些融化溫度高的耗材收縮率很大，而這會直接導致冷卻后的塑料與平臺分離，這也是為什么打印一些耗材時，平臺板需要加熱保持一定溫度的原因。此外，有些3D打印機裝有冷卻風扇，以加速冷卻過程，如果冷卻速度過快，也有可能導致模型脫落。

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